離心脫水機(jī)由直轉(zhuǎn)筒、錐轉(zhuǎn)筒，螺旋推料器，差速器及動力、機(jī)架、罩殼等主要部分所組成，在直轉(zhuǎn)筒端設(shè)有出水口，錐轉(zhuǎn)筒最小端設(shè)有出泥口，螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，工作時轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒與螺旋轉(zhuǎn)推料器在差速器的作用下形成5～30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)），當(dāng)污水（混合液）由進(jìn)液管從中心軸孔進(jìn)入到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)時，在離心力的作用下液體中的懸浮物會進(jìn)速與水產(chǎn)生分離沉降積聚在內(nèi)壁中，分離后的濾液由水層內(nèi)圈滿至出水口溢水，沉渣（污泥）在螺旋推料器的推運到錐轉(zhuǎn)筒的出泥口排出，相互間自動出水與排泥形成了本機(jī)連續(xù)工作的原理。

上述結(jié)構(gòu)的主要部件說明：

1、轉(zhuǎn)筒：分直轉(zhuǎn)筒、錐轉(zhuǎn)筒及端蓋優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼制成，其上有出水口和出泥口設(shè)置，其轉(zhuǎn)筒的長度與轉(zhuǎn)筒內(nèi)徑間的比例稱謂長徑比。應(yīng)根據(jù)污水性質(zhì)選擇較為適應(yīng)的型號。

2、螺旋推料器：優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼制成，由芯管與葉片組成，葉片工作位置焊有硬質(zhì)合金耐磨塊，提高其使用壽命，它與轉(zhuǎn)筒工作時保持一定的差轉(zhuǎn)速，以便完成排渣的功效。

3、差速器：分為擺線與行星結(jié)構(gòu)，通過它來完成轉(zhuǎn)筒和螺旋間保持恒定的差轉(zhuǎn)速，以便排渣?？捎米冾l控制或更換帶輪及變速完成。

4、機(jī)座：在承轉(zhuǎn)筒的主要部件，矩型鋼焊接而成，以減板器懸置于基礎(chǔ)架上，因而整機(jī)可自由擺放，無需用底腳固定更便于安裝。

5、罩殼：優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分為出泥口與出水口，以便于泥、水的輸運。臥螺離心機(jī)

技術(shù)性能與特點：

1、適應(yīng)性好：在設(shè)計上充分考慮了污泥脫水工藝時離心機(jī)的特殊要求及各種不同污水性質(zhì)對離心機(jī)分離所產(chǎn)生的變化，對離心機(jī)主要性能部件實現(xiàn)了專用性、可調(diào)性等方面的優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機(jī)前對污泥處理的理化特性，工藝要求等進(jìn)行說明，我們將會給您提供最適合最理想的機(jī)型。

2、耐腐蝕性好：轉(zhuǎn)筒、輸料螺旋、進(jìn)液管、罩殼等與污水物料接觸的零部件均可采用不銹鋼制造。保證了機(jī)器的使用壽命。[固液分離設(shè)備]

3、工藝性強(qiáng)：能對主機(jī)轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，可根據(jù)污泥的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速，以達(dá)最佳效果。

4、工作性能穩(wěn)定：采用漸開線行星齒輪，擺線針輪差速速器傳動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋送料器的防堵料連接設(shè)計可使功效得到最大的提高，對減板本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更大穩(wěn)定。

5、操作簡單環(huán)境整潔：對污泥的脫水的全過程都在密閉的條件下進(jìn)行，能保證操作現(xiàn)場整潔無污染，操作程序智能化，控制簡單可靠，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

6、安全措施可靠：設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損壞，各傳動系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。離心機(jī)

7、外觀性好：理性化的外觀設(shè)計，給人以整體的美感，表面的工藝處理光滑平整，各部件的合理布局，實用得體、美觀大方的獨特外觀更顯其結(jié)構(gòu)的合理性與實用性。

8、實用性強(qiáng)：低功率、高效益、操作簡單、維修方便、運行成本低、節(jié)能效果好等特點真正體現(xiàn)了該機(jī)的實用性能，結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)的超值體現(xiàn)更好完美。