打樁離心機打樁泥漿水如何處理效果好嗎?
在城市建筑施工的打樁泥漿水處理一直是困擾工程施工的難題。打樁泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,它具有一定粘度,長時間靜置也難以分層。建筑打樁(樁基)技術(shù)是非開挖方式中的前沿技術(shù),作為泥水打樁(樁基)主要系統(tǒng)之一的泥漿處理系統(tǒng)直接影響施工進度、質(zhì)量,這種技術(shù)的應(yīng)用,面臨的突出問題之一就是泥漿的處理和合理應(yīng)用?,F(xiàn)行的打樁泥漿處理方式是用槽罐車把現(xiàn)場泥漿水運到郊外垃圾場,讓其自然干化。這種處理方式原始落后,產(chǎn)生了許多問題。一是費用高、效率低,施工緊張時,槽罐車晝夜運輸尚不能滿足施工進度要求。二是施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足,工程隊常因泥漿水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨額罰款。另外,槽罐車在運輸途中也常因泥漿水漏灑在城區(qū)干道上而污染了市容環(huán)境。打樁泥漿用槽罐車運送泥漿水,每m3至少20元,采用臥螺離心機進行泥漿處理,有效地對土碴進行分離后,初步估算可降低處理費用40%以上,能用于現(xiàn)場泥漿水處理,以從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費用,保護城市環(huán)境,做到現(xiàn)場文明施工。打樁泥漿處理效果最好的設(shè)備是臥螺離心機,能有效地對土碴進行分離,利于控制泥漿指標(biāo),利于泥漿的重復(fù)使用,有利于提高工程質(zhì)量,同時節(jié)約造漿材料,降低施工成本。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。將打樁(樁基)施工中的土砂形成的泥水輸出,經(jīng)臥螺離心機分離成土砂和可循環(huán)利用的泥漿,以土砂的形式用汽車運走。打樁泥漿處理系統(tǒng)主要設(shè)備是臥螺離心機,泥漿處理系統(tǒng)由加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng),加藥系統(tǒng),排渣系統(tǒng),回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。打樁(樁基)施工時可根據(jù)環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計選配泵送系統(tǒng),保證泥漿的合理流量及壓力輸送至除渣凈化系統(tǒng)的臥螺離心機內(nèi),經(jīng)除砂分離及污泥脫水后清除大部分砂質(zhì)顆粒,當(dāng)旋挖鉆機在砂礫石層或中砂層掘進時,泥漿經(jīng)除砂凈化系統(tǒng)后已滿足要求。這時可轉(zhuǎn)換出漿口閥門,凈化后泥漿可直接進入回收泥漿槽,由制漿系統(tǒng)的高速制漿機在調(diào)配泥漿槽內(nèi)適時調(diào)漿后泵送回旋挖鉆機。當(dāng)旋挖鉆機在粉土、粉砂層掘進時,除砂凈化系統(tǒng)不足以將泥漿比重及含砂量降至合理范圍內(nèi)時,可轉(zhuǎn)換加藥閥門使用藥液除砂凈化系統(tǒng)??蓪⒛酀{中的砂質(zhì)清除,除砂后的泥漿由出漿口自流進入調(diào)整槽,經(jīng)調(diào)漿后泵送回井下。打樁泥漿處理流程:旋挖鉆機掘進后由排泥管排出的泥渣經(jīng)過臥螺離心機進行凈化處理,若處理后的泥水含砂率滿足要求,則可以直接排入沉淀槽進行溢流沉淀,否則經(jīng)加藥系統(tǒng)處理設(shè)備進行進一步處理,然后再排入沉淀槽進行溢流沉淀。經(jīng)過處理和加藥處理篩選出來的碴土運送到指定的棄碴場堆放。泥漿溢流進入調(diào)整槽后,若泥漿量過剩則可以將泥漿排進棄漿池儲存起來,泥漿量超出棄漿池容量時泵送到附近的運輸載體上運送到棄漿場;若泥漿量不能滿足需求量時,則可以用抽漿機進行人工造漿進行補漿。當(dāng)調(diào)整槽的泥漿濃度滿足要求時要以直接由送漿泵泵送到旋挖鉆機;若泥漿濃度太濃就加清水進行稀釋;若泥漿濃度太低,則制漿進行調(diào)節(jié)加大泥漿濃度后泵送到旋挖鉆機。根據(jù)打樁泥漿的流量,先用排泥設(shè)備進行處理,再排入沉淀池進行溢流的工藝流程。打樁泥漿處理系統(tǒng)的處理碴漿能力可視需求選購不同型號臥螺離心機,凈化除砂率高,可達(dá)95%以上。臥螺離心機打樁泥漿處理系統(tǒng)故障率低、安裝、使用及維護方便,使用效果好,分離效率高,可適應(yīng)于各種打樁(樁基)施工中在不同地層的施工過程。電機功結(jié)構(gòu)先進、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點;保證設(shè)備的長期正常運轉(zhuǎn)。電氣控制采用了變頻啟動控制系統(tǒng)(可用PLC實現(xiàn)全自動控制),接線簡單,抗干擾能力強,維護、維修方便。完全滿足旋挖鉆機正常的掘進能力,提高了生產(chǎn)效率。處理后的泥漿質(zhì)量高,含砂率<5%,由于經(jīng)過處理后土砂的含水率低于30%,排放量大大減少,運輸方便,節(jié)省運輸費用,保證打樁工程的順利進行,避免了打樁泥漿排放問題造成環(huán)境污染,利于環(huán)保。
1、選擇合適動力的水泵和管道大小,提高污水流速,通過流動和摩擦就可以降低沉積; 2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭,不使用大于45度的彎頭,減少水流動量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均,從而避免產(chǎn)生流動死角導(dǎo)致沉積; 3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度(>1/10)這樣水泵
臥螺沉降離心機的啟動方式 因為臥螺沉降離心機的高效,因此近段時間至今有很多人會選擇選購臥螺沉降離心機開展應(yīng)用。不過,對于一些新用戶朋友來說,在接觸該設(shè)備時,怎么正確啟動該設(shè)備也是一個比較重要的難題。那么,你了解如何來啟動該設(shè)備嗎?下面我們來看主
臥螺沉降離心機是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的離心脫水設(shè)備,其主要原理是通過臨界速度旋轉(zhuǎn),使懸浮在離心機內(nèi)的雜質(zhì)顆粒與水分分離,從而達(dá)到脫水的目的?! ∪欢趯嶋H應(yīng)用中,臥螺離心機的脫水效率常常會受到各種因素的影響,如操作參數(shù)、分離材料
螺旋沉降離心機如何提高脫液效率螺旋沉降離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離、沉降設(shè)備,適用于對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水,同時也廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。離心機經(jīng)過一段時間的使用后,其脫水效率會變得越來越
怎樣操作臥式螺旋沉降離心機才會更安全 臥式螺旋沉降離心機是一種常用于分離液體和固體的設(shè)備,也是實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備之一。然而,由于操作不當(dāng)或設(shè)備故障等原因,沉降離心機使用過程中存在著一定的安全風(fēng)險?! 榱吮U喜僮魅藛T的安全,我們需要掌
臥式螺旋離心機振動大?別慌這里有解決方法!臥式螺旋離心機在使用過程中為了保證安全穩(wěn)定運行,必須不能帶有故障強行運行。但是其中影響安全性的故障是離心機振動大。那離心機振動大怎么辦?振動大是什么原因?首先要排查離心機是否內(nèi)部存有物料,或者之前清洗不徹底。
臥螺離心機的適用范圍及優(yōu)點臥螺離心機采用直聯(lián)防爆電機,消除皮帶傳動所產(chǎn)生的摩擦粉塵;同時由于電機安裝在機器頂部,其面積較小密封結(jié)構(gòu),用硅橡膠或者氟橡膠密封。它可用于固體顆粒的懸浮分離和纖維材料的分離。臥式沉降離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺
預(yù)防離心機堵塞方法1、選擇合適動力的水泵和管道大小,提高污水流速,通過流動和摩擦就可以降低沉積;2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭,不使用大于45度的彎頭,減少水流動量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均,從而避免產(chǎn)生流動死角導(dǎo)致沉積;3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度(>1/10)這
臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機,通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
在使用臥螺離心機過程中,遇到了離心機脫水效率慢的問題,具體表現(xiàn)為:隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多,離心機脫水時間延長,脫不干等情況的出現(xiàn)。這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。為了能提高臥螺離心機的脫水效率,可以在安全允許范圍內(nèi),且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下,提高離
為了能提高臥螺離心機的工作效率,在保證安全性的情況下,在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是,可以相對提高臥式離心機分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率,要在增大臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。比如說可以增加過濾襯網(wǎng),這能使臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓之
臥螺化工分離離心機(以下簡稱臥螺離心機)清洗與潤滑是離心機日常保養(yǎng)中非常重要的一項工作。1、清洗:臥螺離心機是高速旋轉(zhuǎn)的機械,對轉(zhuǎn)子的平衡有很高的要求。臥螺離心機停機前必須進行清洗。離心機運行振動大時,應(yīng)進行清洗。一般情況下,可用清水清洗。在特殊條件