臥螺離心機(jī)軸承損壞的原因 離心機(jī)軸承失效的若干類型
臥螺離心機(jī)軸承的故障產(chǎn)生的原因很多，最常見的因素包括：疲勞、磨損、塑性變形、腐蝕、局部硬化、潤(rùn)滑不良、裝配缺陷。通常情況軸承的失效是由于多個(gè)因素共同作用的結(jié)果，或者起初一種因素，隨著故障的加重逐漸導(dǎo)致出現(xiàn)多種故障。
下面小編就分別介紹幾種最常見的軸承失效的類型。
疲勞
一個(gè)質(zhì)量良好的軸承在正常加載狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行也會(huì)由于材料疲勞而失效。疲勞損傷產(chǎn)生于軸承中運(yùn)動(dòng)部件接觸面內(nèi)部，最初形態(tài)為細(xì)小的內(nèi)部裂紋。之后慢慢向表面延伸，最終導(dǎo)致接觸面的破損。對(duì)應(yīng)的軸承的故障可以表現(xiàn)為滾道或滾子的凹痕、破裂、剝離。如果這個(gè)軸承繼續(xù)使用，由于故障鄰近區(qū)域的局部應(yīng)力增加，故障會(huì)進(jìn)一步加劇。這種運(yùn)動(dòng)部件表面的損傷嚴(yán)重的干擾了軸承的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承以一定的特有的故障頻率周期性的產(chǎn)生短促的振動(dòng)。隨著故障的加劇，損傷面越來(lái)越大，越來(lái)越多，異常振動(dòng)持續(xù)時(shí)間將會(huì)越來(lái)越長(zhǎng)，最后嚴(yán)重到兩次異常振動(dòng)在時(shí)間上部分重合，以至于這種異常振動(dòng)的周期性將會(huì)消失。如果繼續(xù)使用，損傷將會(huì)蔓延到其他運(yùn)動(dòng)部件，軸承的摩擦阻力急劇增加，導(dǎo)致軸承的徹底損毀。
磨損
磨損是另一個(gè)導(dǎo)致軸承失效的常見原因。磨損主要由軸承密封不良或潤(rùn)滑油脂不干凈導(dǎo)致內(nèi)部進(jìn)入了灰塵、砂礫而產(chǎn)生的。外界進(jìn)入的顆粒物質(zhì)會(huì)將原本光滑的接觸面磨損出凹槽，嚴(yán)重的甚至能改變溝道的形狀和滾子的外觀和直徑。軸承運(yùn)動(dòng)部件的間隙增大而產(chǎn)生嚴(yán)重的晃動(dòng)，摩擦力急劇增大，最終導(dǎo)致軸承損毀。過(guò)大的磨損會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部部件幾何尺寸的偏離。
塑性變形
軸承內(nèi)部接觸面的塑性變形多數(shù)是由于軸承在靜態(tài)或低速運(yùn)行狀態(tài)時(shí)受到了很大的沖擊力。多數(shù)情況下是外滾道局部產(chǎn)生形變。發(fā)生形變了的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)變的不平穩(wěn)，產(chǎn)生大量的振動(dòng)和噪聲。如果不停止使用，將會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷。
銹蝕
銹蝕損傷通常是由于軸承內(nèi)部混入了水或其他酸性、腐蝕性物質(zhì)。一般是由于軸承的密封不嚴(yán)或是潤(rùn)滑油中混入了腐蝕性物質(zhì)而造成的。運(yùn)動(dòng)表面的銹蝕會(huì)影響潤(rùn)滑油形成油膜，增加運(yùn)行時(shí)的摩擦力，導(dǎo)致軸承運(yùn)行不平穩(wěn)并產(chǎn)生大量噪聲。銹蝕形成的坑點(diǎn)會(huì)加速軸承的磨損，最終導(dǎo)致剝離等嚴(yán)重故障。
局部硬化
軸承內(nèi)部的局部硬化會(huì)導(dǎo)致軸承滾道較為規(guī)則間隔分布的突起部分。局部硬化產(chǎn)生的原因大體有三種：(1)靜態(tài)過(guò)載導(dǎo)致滾道塑性變形(2)過(guò)大的振動(dòng)和沖擊(3)通過(guò)大電流。當(dāng)滾子通過(guò)局部的硬化突起部位時(shí)與其碰撞導(dǎo)致軸承運(yùn)行不平穩(wěn)并伴隨噪聲。繼續(xù)使用會(huì)使?jié)L子產(chǎn)生凹痕。
潤(rùn)滑不足
潤(rùn)滑不足(缺油)也是軸承早期故障的一種常見類型。會(huì)增加滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)摩擦力，使軸承發(fā)熱，導(dǎo)致軸承的壽命極具縮短。在高應(yīng)力區(qū)域，如果潤(rùn)滑不良將導(dǎo)致兩個(gè)表面熔接到一起，然后隨著滾子運(yùn)動(dòng)再被撕裂開。軸承潤(rùn)滑的三個(gè)關(guān)鍵區(qū)域分別為滾道滾子界面、滾子保持架界面、保持架滾道界面。潤(rùn)滑不足會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部溫度升高，局部溫度過(guò)高會(huì)使得軸承運(yùn)動(dòng)部件退火硬度降低、壽命縮短。
裝配故障
裝配問(wèn)題包括裝配時(shí)損傷到軸承內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件，部件配合過(guò)松，軸向或徑向預(yù)應(yīng)力過(guò)大等。軸向的預(yù)應(yīng)力過(guò)大(過(guò)于緊配合)會(huì)使得軸承運(yùn)行時(shí)的噪聲很大，內(nèi)外圈的溫差加大。溫度變化導(dǎo)致材料熱脹冷縮，可能會(huì)進(jìn)一步增大預(yù)應(yīng)力。加劇軸承的疲勞和磨損。專業(yè)維修離心機(jī)十五年，專業(yè)的工器具保障及過(guò)硬裝配隊(duì)伍確保離心機(jī)維修裝配質(zhì)量。
1、選擇合適動(dòng)力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過(guò)流動(dòng)和摩擦就可以降低沉積； 2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動(dòng)量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動(dòng)死角導(dǎo)致沉積； 3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這樣水泵
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臥螺離心機(jī)的適用范圍及優(yōu)點(diǎn)臥螺離心機(jī)采用直聯(lián)防爆電機(jī)，消除皮帶傳動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦粉塵；同時(shí)由于電機(jī)安裝在機(jī)器頂部，其面積較小密封結(jié)構(gòu)，用硅橡膠或者氟橡膠密封。它可用于固體顆粒的懸浮分離和纖維材料的分離。臥式沉降離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺
預(yù)防離心機(jī)堵塞方法1、選擇合適動(dòng)力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過(guò)流動(dòng)和摩擦就可以降低沉積；2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動(dòng)量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動(dòng)死角導(dǎo)致沉積；3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，通過(guò)螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
在使用臥螺離心機(jī)過(guò)程中，遇到了離心機(jī)脫水效率慢的問(wèn)題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，離心機(jī)脫水時(shí)間延長(zhǎng)，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個(gè)現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。為了能提高臥螺離心機(jī)的脫水效率，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無(wú)腐蝕或者說(shuō)腐蝕性小的情況下，提高離
為了能提高臥螺離心機(jī)的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無(wú)腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對(duì)提高臥式離心機(jī)分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過(guò)濾面積上下功夫。比如說(shuō)可以增加過(guò)濾襯網(wǎng)，這能使臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓之
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